不同顆粒機，其加工生產出不同標準的顆粒制品，都是需求模具來協助成型的。那么應該怎么保養顆粒機環模，然后到達運用壽命延伸的作用呢？下面小編給我們介紹下保養的一些方法。
秸稈顆粒機等設備作業運用必定時間長度之后，要加強對模具磨損現象的查看力度，每次加工停止之后必定要對模具進行詳細的查看，查看是否呈現局部磨損嚴峻或許是整個模具磨損嚴峻的現象，并查看模孔導料口是否有磨平、封口或內翻等現象，如有，應用磨光機或其它東西將環模作業內外表凸出部分磨平，然后再對導料口進行倒角，對環模進行必要的修復，以延伸環模的運用壽命。修復時應注意環模作業內外表低處應高于越程槽底部2mm,而且修復后仍有壓輥偏心軸調節余量，否則環模就應該報廢。
環模必定要寄存在干燥、清潔的當地。并做好標準標識，若寄存于濕潤的當地，有可能會造成環模的腐蝕，然后降低環模的運用壽命或影響出料作用。時間短的濕潤不清潔環境是可以寄存的，但是不要將模具長時間的寄存在濕潤，不透氣，而且環境比較凌亂的當地。
當顆粒機需求更換環模時，應以非腐蝕性油料將本來的飼料或許顆粒燃料擠出，以便再次運用時出料順暢，并能防止模孔腐蝕。
如果開機加工之后發現有些模孔不出來，被堵塞，此時要停機處理異常問題，采用油浸泡模具或許是將用來浸泡的油進行加熱，采用油蒸煮的方法將堵塞物軟化，在開機進行加工操作。注：加工停機之前，添加一些含水分比較大的質料，填充到擠壓室內，防止模具孔徑堵塞現象。
只有充分認識設備模具的根本特性，并對設備模具能夠進行正確的選用、合理的運用和有效的保養，保養好顆粒機的環模也會延伸機器的運用壽命，充分發揮模具本來具有的功能，然后降低成本。?
