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　　生物質顆粒機是一種生物質能源預處理設備，生物質顆粒機壓輥和環模是成型機的關鍵工作部件，壓輥與環模的間隙也是生物質顆粒機操作時調整的重要參數之一，它的間隙調整的合理性會直接影響著顆粒機的使用性能。只是很多用戶只知道更換磨具和壓輥，這樣就造成易損件的成本升高。 　　顆粒機壓輥怎么調 　　1、如果是在工作狀態中進行調整，可適當加大環模和壓輥的壓力，但一定要適可而止。在調整各個壓輥時，注意各個壓輥的調整方向，應使各壓輥相對于制粒機軸的力矩和為零，從而使制粒機免受不對稱力的影響。 　　2、要及時檢查環模和壓輥的間隙，最少每四個工作小時檢查一次。環模和壓輥的間隙過大，壓輥不能轉動，造成堵機。環模和壓輥的間隙過小，會加大環模和壓輥的磨損，負荷加大，嚴重的會造成環模和壓輥的損壞。 　　顆粒機壓輥的注意事項 　　要正確安裝或更換環模和壓輥，一般是新模配新輥，舊模配舊輥，以使環模和壓輥的表面形狀接近仿形狀態，環模和壓輥的各個局部的間隙大致相同，這樣整個環模受力和出料都十分均勻，可提高生產效率。 　　壓輥的維護和保養 　　一頭大一頭小： 　　則說明制粒機主軸軸承間隙偏大，或是主軸彎曲；壓輥軸頭和銅套有間隙；喂料刮刀磨損導致地喂料不均勻所致；檢修制粒機、更換壓輥軸和銅套以及喂料刮刀。 　　中間大兩頭小： 　　是喂料不均勻以及用同一付壓輥在同一只環模上使用時間過長；應采取多付壓輥總成輪流使用，因壓輥磨損快，而環模慢，這樣有利于環模和壓 輥之間正常磨損，使雙方工作面都比較平整，有利于生產?。