生物質燃料顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其特有的優勢贏得了廣泛的認可。與傳統的燃料相比，不僅具有經濟優勢也具有環保效益，完全符合了可持續發展的要求。首先，由于形狀為顆粒，壓縮了體積，節省了儲存空間，也便于運輸，減少了運輸成本。其次，燃燒效益高，易于燃盡，殘留的碳量少。與煤相比，揮發份含量高燃點低，易點燃;密度提高，能量密度大，燃燒持續時間大幅增加，可以直接在燃煤鍋爐上應用。除此之外，生物質顆粒燃燒時有害氣體成分含量極低，排放的有害氣體少，具有環保效益。而且燃燒后的灰還可以作為鉀肥直接使用，節省了開支。
技術水平參差不齊，技術落后導致制造質量差，不僅產量到不到額定產量，導致生物質燃料設備的噸料電耗項目超標比較嚴重，其次顆粒成形率偏低、生產穩定性差，這是由于模板的孔徑比不合理，引起飼料熟化度不合理，顆粒密度低等原因所致，這些都無形之中大大增加了用戶生產成本。工作噪聲大，用戶操作起來很不適應是由于裝配及零部件加工質量差而造成。主要關鍵部位用料不合理，比如成型燃料設備的模板壓輥切刀、擠壓螺桿等部件的材料選擇，這是部位用料好壞直接關系到顆粒機的產量，如果不做熱處理或熱處理不正確的話，這些部件的耐腐耐磨性能會很差，直接影響到設備的正常運行及木屑顆粒的外觀及內在質量，相信很多用戶都遇到過模板使用壽命短這個問題。正常情況下成型燃料設備的螺桿壽命應在1000小時以上，小型平模壓模的壽命應在1100小時以上，環模壓模壽命應在600小時以上。但實際上遠遠到不到以上標準。沒有一套完整的行業規范體系，成型燃料設備沒有嚴格的出廠標準，這跟行業本身的情況有很大關系，相信隨著木屑顆粒機設備行業的日漸成熟，以上問題都會得到解決。
生物質成型燃料是經過高壓而形成的塊狀燃料，其密度遠遠大于原生物質，其結構與組織特征就決定了揮發分的溢出速度與傳熱速度都大大降低。點火溫度有所升高，點火性能變差，但比型煤的點火性能要好，從點火性能考慮，仍不失生物質點火特性。燃燒開始時揮發分慢慢分解，燃燒處于動力區，隨著揮發分燃燒逐漸進入過渡區與擴散區，燃燒速度適中能夠使揮發分放出的熱量及時傳遞給受熱面，使排煙熱損失降低。同時揮發分燃燒所需的氧與外界擴散的氧較好的匹配，揮發分能夠燃盡，又不過多的加入空氣，爐溫逐漸升高，減少了大量的氣體不完全燃燒損失與排煙熱損失。揮發分燃燒后，剩余的焦碳骨架結構緊密，像型煤焦碳骨架一樣，運動的氣流不能使骨架解體懸浮，使骨架炭能保持層狀燃燒，能夠形成層狀燃燒核心。這時炭的燃燒所需要的氧與靜態滲透擴散的氧相當，燃燒穩定持續，爐溫較高，從而減少了固體與排煙熱損失。在燃燒過程中可以清楚地看到炭的燃燒過程，藍色火焰包裹著明亮的炭塊，燃燒時間明顯延長。生物質成型燃料的諸多優勢，加之現在的限煤政策，市場需求量很大，銷路不愁，是非常好的投資項目。
生物質顆粒燃料生產線多少錢?這個問題的范圍太廣，可以說從10萬到1000萬的都有。決定生物質顆粒燃料生產線價格的因素有很多，下面來具體講一講。1、產量：它是決定價格的第一大要素，產量大機器設備就大，相應價格就高，可以說幾乎成正比的，也就是說比如每小時1噸的產量是20萬，那么2噸產量就得40萬了。2、原料：做生物質木屑顆粒燃料的原料要求是2-6MM大小，水份在10-15%，那么原料不滿足這個條件的就要處理。比方說用樹枝或是下角料，那么就得用粉碎設備，如果水份大就得用烘干設備，這樣生產線的價格就高了。3、工藝：所謂工藝就是生產線的自動化程度，還有運行方式，這牽扯比較大，自動化程度高，價格高。運行方式、輸送方式的封閉程度高，那么灰塵會少很多，價格也會高。工藝簡單了，價格就便宜。4、質量：當下這個行業很火，正在起步階段，很多人看中了木屑顆粒燃料行業，所以做設備的廠家也很多，質量參差不齊、形形色色、大大小小。那么價格也會差很大，老廠家的技術。
